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A CRIAÇÃO INTELIGENTE DE SISTEMAS DE COMBINAÇÃO APOIA AS TRADIÇÕES DE AUTENTICIDADE DAS INDÚTRIAS DE QUEIJOS.

A empresa familiar queijeira e de laticínios está se beneficiando de uma solução revolucionária de inspeção de segurança alimentar, projetada sob medida pela Fortress Technology. Combinando detecção de metais e verificadora de peso em uma configuração simplificada de pista dupla, esta nova tecnologia de inspeção está ajudando o “favorito” das famílias a permanecer fiel à sua autenticidade e promessa de segurança alimentar do consumidor, ao mesmo tempo em que otimiza recursos e reduz o desperdício de laticínios.

Tendo a qualidade e o sabor como valores definidores, o especialista em queijos em grande escala continua a defender o seu legado. No entanto, a sua implementação da mais recente tecnologia de automação e inspeção significa que, como fornecedora para mais de 60 países e a escolha favorita nos supermercados, a empresa é capaz de manter a integridade da sua marca global premium.

Processando anualmente cerca de 11 mil milhões de litros de líquidos lácteos, o tamanho não impediu este queijeiro de se manter fiel aos seus valores subjacentes. Degustando, aprovando e assinando cada lote de queijo para acompanhar esses controles internos de qualidade, várias de suas principais fábricas de processamento agora implantam a mais recente tecnologia de inspeção e verificação de peso da Fortress. Ao fazê-lo, garantem que os produtos são entregues aos consumidores e às empresas de serviços alimentares livres de contaminantes, bem como aderem aos mais recentes regulamentos de Pesos e Medidas.

COLOCANDO A SEGURANÇA ALIMENTAR EM PRIMEIRO LUGAR

Um slogan adotado tanto pela Fortress como pela empresa de lacticínios, o compromisso das fábricas de processamento com a segurança alimentar não pode ser subestimado. Na verdade, foi através do compartilhamento das melhores práticas em toda a cadeia de valor que este defensor de longa data das máquinas Fortress Metal Detection descobriu os atributos de desempenho de pista dupla tão essenciais para esta máquina modular. Sendo produtos premium, a capacidade de isolar cada evento de contaminação e reduzir o desperdício de bons produtos foi uma característica igualmente atrativa. Uma olhada e eles foram vendidos, lembra a equipe de engenharia do Fortress.

Localizados entre a área de embalagem a montante e a seção de carregamento de caixas secundárias, cinco sistemas personalizados de “Combinação” de pista dupla localizados em duas fábricas resolveram o desafio imediato de inspecionar produtos de queijo bem espaçados entre si.

Recebendo queijos fatiados, em blocos, ralados e de pasta mole diretamente da ensacadeira de cabeça dupla e das máquinas de embalagem flow pack, o sistema Fortress integrado começa com um transportador curvo compacto e inteligentemente projetado. Projetado para garantir o espaçamento ideal entre as pistas, o transportador também ajuda a evitar congestionamentos, espaçando as pistas de produtos uniformemente à medida que eles são alimentados na abertura individual do detector de metais e na esteira de verificação de peso específica da pista.

“Um dos maiores desafios ao verificar a pesagem em linhas de embalagem em ritmo acelerado é garantir que haja espaçamento suficiente de uma embalagem para a outra, de modo que apenas uma embalagem esteja presente no transportador de pesagem por vez. Isso garantirá que os pacotes não sejam rejeitados como leituras de peso instáveis”, explica o porta-voz do Fortress, Eric Garr.

Construídos de acordo com os mais altos padrões de qualidade alimentar, as plataformas e correias transportadoras do detector de metais e do controlador de peso são projetadas para serem facilmente removidas da máquina para rápida higienização e manutenção profundas. Em segundos e sem ferramentas, os operadores da planta podem soltar e desconectar o motor do transportador, higienizá-lo e restaurar instantaneamente o rastreamento assim que o transportador for recolocado no lugar.

CAPACIDADE DE INSPEÇÃO DUPLA… METADE DO DESPERDÍCIO

A máquina de inspeção consolida um único detector de metais Stealth dividido exclusivamente em duas aberturas compactas, além de dois controladores de peso Raptor independentes para verificação de peso. Cada tecnologia e pista tem seu próprio mecanismo de rejeição por jato de ar para isolar contaminantes metálicos e rejeitos de peso. Isso ajuda a reduzir e minimizar o desperdício de produtos de queijo de qualidade em mais de 50%.

Como cada pista da abertura do detector de metais, controlador de peso e rejeição são programados para funcionar de forma independente, as interrupções são minimizadas durante trocas de produtos ou manutenção. Além disso, é possível operar duas linhas de produtos, tamanhos de embalagens ou SKUs diferentes simultaneamente nos transportadores adjacentes.

Colocando em contexto a importância do tamanho da abertura ao inspecionar queijos em busca de contaminações metálicas, Garr continua: “Reduzir o tamanho da abertura é uma das maneiras mais eficazes de aumentar a sensibilidade do detector de metais. A razão para isto é que a sensibilidade é medida no centro geométrico da abertura. Tornar a relação entre a abertura e o tamanho do produto uma consideração essencial.”

CONFORMIDADE METROLÓGICA

Depois de inspecionar as embalagens de queijo em busca de inclusões metálicas, as embalagens de queijo boas – a 140 ppm por linha – passam pelo sistema de verificação de peso digital Raptor. Para cumprir os regulamentos globais de pesos e medidas, em apenas milissegundos o controlador de peso de três correias em movimento pesa, analisa, captura e relata dados simultaneamente.

Replicando o movimento de rejeição dos detectores de metais, os bicos de ar expelem produtos fora da tolerância da linha para recipientes trancáveis, exigindo intervenção mínima dos operadores. O software sofisticado acrescenta total transparência, com um modo de peso médio que toma decisões instantâneas de rejeição e combina os dados estatísticos do lote de ambas as pistas.

Os produtos que passam em ambos os testes de inspeção passam então para um transportador de fusão, alinhando e apresentando as embalagens a um sistema automatizado de embalagem de caixas posterior.

MANTENDO A SEGURANÇA ALIMENTAR AO MAIS ALTO PADRÃO

Para uma empresa certificada pela GFSI com uma mentalidade de melhoria contínua, a robustez das melhores práticas é de extrema importância para esta empresa de laticínios. A planta de processamento depende igualmente de máquinas automatizadas e inteligentes para extrair dados para rastreabilidade e para apoiar a tomada de decisões imediatas de controle de qualidade e melhorias de produção.

Tanto o detector de metais Stealth quanto o controlador de peso Raptor auxiliam em todos os níveis, capturando dados OEE ao vivo e fáceis de ler. “Ao coletar informações de produção ao vivo de cada pista de forma independente, um produtor de laticínios em ritmo acelerado pode estabelecer os parâmetros operacionais e extrair estatísticas que são mais valiosas para ele”, observa Garr. Os dados analisados ​​incluem volume, peso, taxas de inspeção, rejeições ou tempo de inatividade.

Para auxiliar na transparência da produção e na geração de relatórios, os detectores de metais são equipados com registro de dados e vêm com o software Contact Reporter para revisar o registro de eventos. Permitir que a equipe de controle de qualidade da fábrica exporte e converta dados de produção com registro de data e hora de seus detectores de metal de abertura dupla e os integre em formatos legíveis alinhados com seu sistema de relatórios de controle de qualidade existente.

Para obter eficiência ideal de relatórios, o Controlador de Peso Raptor também pode ser conectado ao software Contact 4.0 da Fortress Technology. Os relatórios de dados, fáceis de usar para auditores, podem ser exportados como arquivos PDF ou Excel, cobrindo uma linha de produção e/ou período de tempo específico. “Em vez de monitorar manualmente o desempenho da máquina, esse nível de relatórios coesos em um sistema de via dupla fornece dados valiosos de OEE para ajudar a aumentar a eficiência operacional”, finaliza Garr.

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